既然有常壓蒸餾裝置，也有減壓蒸餾裝置，而且這其中還包括了減壓短程蒸餾裝置。將各個組成部件合理的組裝之后，可以實現(xiàn)減壓蒸餾過程，以及獲得好的產(chǎn)品。
          先來看到的是普通的減壓蒸餾裝置，它主要由蒸餾、抽氣和測壓四部分組成的，其中較為關鍵的餾部分就包括了蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等部件，分別有不同的作用。
          比如減壓蒸餾裝置中的克氏蒸餾頭可減少由于液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管則作為氣化中心，使蒸餾平穩(wěn)，以免液體過熱而產(chǎn)生暴沸沖出現(xiàn)象。
          再來看到的是一種減壓短程蒸餾裝置，這種裝置比較個性的設計在于加熱器的布置，它就是被設置于蒸發(fā)器之外的雙通道換熱器。在這雙通道換熱器中，有一條通道為料液受熱通道，通過受熱料液輸入管線及料液輸送泵與蒸發(fā)器的料液排放口連通。
          還有一條是熱載體放熱通道，其進、出口與熱載體管線連通，就是利用這個通道換熱器為減壓短程蒸餾的料液提供有選擇性、有順序性的瞬時加熱，從而而實現(xiàn)蒸發(fā)。
          所以說減壓短程裝置在運行的時候，不僅可以控制被蒸餾料液的熱解程度，也可規(guī)避蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)焦物的形成，還能將放熱面的結(jié)焦物通過自行燃燒實現(xiàn)無害化清除，減少了不少故障。
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