在蒸餾溫度為45℃，物料流量1 滴/s、刮膜蒸餾轉速370～390 r/min、冷卻水溫度4～5℃條件下，實驗測得壓力對餾余物收率、檸檬醛含量、檸檬醛收率的影響如圖1所示。由圖1 可以看出，在蒸餾溫度不變時，隨著壓力的減小，輕分子不斷逸出到達冷凝面被收集；重分子（檸檬醛）的平均自由程小于冷凝面與蒸發面的間距，檸檬醛分子尚未達到冷凝面就快趨于平衡。餾出物量不斷提高，餾余物量逐漸減少，富集在餾余物中的檸檬醛含量逐漸增加。當壓力達到0.15 kPa 時，餾余物收率約為65%，其中檸檬醛含量為98%，檸檬醛收率為76%，說明再減小壓力，餾余物中的檸檬醛含量增加也是有限的。因此，45 ℃下較佳的操作壓力可取為0.15 kPa。

　　在蒸餾溫度60 ℃，物料流量、刮膜蒸餾轉速、冷卻水溫度與上述山蒼子油分子蒸餾相同的條件下，蒸餾壓力對餾出物收率、肉桂醛質量分數、肉桂醛收率造成影響。在蒸餾溫度一定時，在一定壓力范圍（0.1～0.3 kPa）內，較低壓力時，利于肉桂醛等輕分子成分的蒸出，但此時由于其他輕組分的蒸出，使得餾出物中醛含量相對較低；在此壓力范圍內，隨著壓力的增加，由于分子自由程減小，只有少量的輕分子可以逸出到達冷凝面被收集，使得餾出物收率及肉桂醛收率均有下降的趨勢，但餾出物中肉桂醛含量相對較高。從餾出物收率、肉桂醛質量分數、肉桂醛收率等方面綜合分析實驗結果，蒸餾溫度60 ℃時，較優的操作壓力為0.2 kPa。

　　轉載請注明出處：http://www.chuangyeyingjia.com/